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數(shù)控機床伺服系統(tǒng)在使用過程中的性能

更新時間:2016-04-08 關注:3414


  精度是機床必須保證的一項性能指標。位置伺服控制系統(tǒng)的位置精度在很大程度上決定了數(shù)控機床的加工精度。因此位置精度是一個極為重要的指標。為了保證有足夠的位置精度,一方面是正確選擇系統(tǒng)中開環(huán)放大倍數(shù)的大小,另一方面是對位置檢測元件提出精度的要求。因為在閉環(huán)控制系統(tǒng)中,對于檢測元件本身的誤差和被檢測量的偏差是很難區(qū)分出來的,反饋檢測元件的精度對系統(tǒng)的精度常常起著決定性的作用??梢哉f,數(shù)控機床的加工精度主要由檢測系統(tǒng)的精度決定。位移檢測系統(tǒng)能夠測量的小位移量稱做分辨率。分辨率不僅取決于檢測元件本身,也取決于測量線路。在設計數(shù)控機床、尤其是高精度或大中型數(shù)控機床時,必須精心選用檢測元件。所選擇的測量系統(tǒng)的分辨率或脈沖當量,一般要求比加工精度高一個數(shù)量級。總之,高精度的控制系統(tǒng)必須有高精度的檢測元件作為保證。例如,數(shù)控機床中常用的直線感應同步器的精度已可達±0.0001mm,即0.1μm,靈敏度為0.05μm,重復精度0.2μm;而圓型感應同步器的精度可達0.5N,靈敏度0.05N,重復精度0.1N。
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